Steg för att välja en dränkbar pump

Lista grundläggande data:
1. Mediets egenskaper: namn, specifik vikt, viskositet, korrosivitet, toxicitet, etc.
2. Diameter och innehåll (massa eller volymprocent) av fasta partiklar i mediet.
3. Medeltemperatur ( grad ).
4. Erforderligt flöde.
För allmänna industripumpar kan läckage i rörsystemet ignoreras under processoperationer, men inverkan av processvariationer på flödeshastigheten måste beaktas. För jordbrukspumpar som använder vattentransport med öppen-kanal måste även läckage- och avdunstningsförluster beaktas.

5. Tryck: Tryck vid sugtank och utloppstank; tryckfall (tryckförlust) i rörsystemet.
6. Rörsystemdata (rördiameter, längd, typer och mängder av kopplingar, geometrisk höjdskillnad mellan sug- och utloppstankar, etc.). Vid behov ska en systemkarakteristisk kurva ritas upp. Tänk på följande när du utformar rörlayouten:
A. Rimligt val av rördiameter: En större diameter ger lägre flödeshastighet och lägre motståndsförlust vid en given flödeshastighet, men medför högre kostnader. En mindre diameter orsakar en kraftig ökning av motståndsförlusten, vilket kräver en pump med högre tryckhöjd och effekt, vilket ökar både initialinvesteringen och driftskostnaderna; därför krävs en omfattande teknisk och ekonomisk utvärdering.
B. Utloppsrör och deras kopplingar måste vara klassade för att motstå maximalt möjliga tryck.
C. Rörläggning: Använd raka banor så mycket som möjligt; minimera antalet kopplingar och den totala rörlängden. Där vändningar är nödvändiga ska böjradien vara 3 till 5 gånger rördiametern och vinkeln bör vara större än 90 grader när det är möjligt.
D. Ventiler (t.ex. kulventiler eller klotventiler) och backventiler måste installeras på pumpens utloppssida. Ventilen reglerar pumpens driftpunkt, medan backventilen förhindrar omvänt flöde (vilket kan få pumpen att snurra bakåt och skadas av vattenslag-ett fenomen där backflöde genererar ett enormt omvänt tryck).

 

Bestämma flödeshastighet och huvud
Fastställande av flödeshastighet
a. Om produktionsprocessen anger lägsta, normala och maximala flödeshastigheter, bör designen baseras på det maximala flödet.
b. Om endast den normala flödeshastigheten anges, bör en marginal inkluderas: för pumpar med högt-flöde, lågt-huvud med en specifik hastighet ($n_s$) > 100, använd en 5% marginal; för pumpar med lågt-flöde och högt-huvud med $n_s$ > 50, använd en marginal på 10 %; för pumpar med $50 \\le n_s \\le 100$, använd en 5% marginal; och för pumpar av dålig kvalitet eller de som arbetar under svåra förhållanden, använd en marginal på 10 %.
c. Om grunddata endast tillhandahåller massflöde måste det omvandlas till volymetriskt flöde.